Tooj dag raj extrusion yog ib txoj kev hlauworking. Nws cuam tshuam nrog tso cov beeple bille rau hauv ib qho extruder thiab thov kev siv siab los yuam lawv los ntawm kev tuag, uas ua rau muaj tooj dag hau ntses. Hauv qab no yog cov ncauj lus ntxaws ntxaws thiab cov yam ntxwv ntawm tooj dag raj extrusion txheej txheem:
1. Cov kauj ruam tseem ceeb ntawm tooj dag raj rau cov txheej txheem
1.1 Npaj Npaj Nyiaj
Xaiv cov khoom xaiv: Xaiv cov tooj dag alloy uas ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua (xws li H62, H65, H68, thiab lwm yam).
Bill txiav: txiav cov brass ingot rau hauv qhov ntev rau kev rho tawm.
Bill cua sov: cua sov lub brass billet rau nws cov yas deformation kub (feem ntau 600℃-800 degree) kom nce nws cov yas.
1.2 extrusion moulding
Kev them: Tso cov billed billet rau hauv lub thoob ntawm Extruder.
Ua ntawv thov siab: kev kub siab yog thov los ntawm kev thim tus pas nrig kom yuam cov billet los ntawm kev tuag.
Tuag qauv: cov tuag duab thiab qhov loj uas txiav txim rau cov uas hla, phab ntsa thickness, thiab hla} seem ntawm lub raj tooj dag.
Extruded Tube: lub billet tau dhau los ntawm tus tuag nyob rau hauv kev kub siab los ua ib tug seamless tooj raj.
1.3 Txias thiab Ncaj Ncees
Cua txias: extruded tooj dag raj yog txias sai siv dej lossis cua txias kom ruaj khov nws cov khoom thiab cov khoom.
Ncaj Ncees: Tus tooj dag raj yog ncaj siv lub tshuab ncaj kom ntseeg tau tias nws txoj kev ncaj thiab ncig ua raws li cov qauv yuav tsum tau ua.
1.4 txiav thiab saum npoo kho
Txiav: extruded ntev raj yog txiav rau hauv qhov yuav tsum tau ntev.
Nto Kho: Lub raj tooj dag raj yog polished, pickled, lossis coated los txhim kho saum npoo ua tiav thiab corrosion tsis kam.
1.5 Kuaj thiab Ntim
Kev Soj Ntsuam Zoo: Tus tooj dag raj yog tshuaj xyuas rau qhov ntev, hardness, nto zoo, thiab lwm yam kom paub tseeb nrog cov qauv.
Ntim: Ntim tau ua raws li cov neeg siv khoom tshwj xeeb los tiv thaiv kev puas tsuaj thaum lub sijhawm thauj mus los.
2. Cov yam ntxwv ntawm Brass Tube Extrusion Txheej Txheem
2.1 kev zoo
Seamless thawj tsim: qhov txheej txheem Extrusion tuaj yeem tsim cov leeg tooj dag zog, haum rau cov ntawv thov kom muaj kev kub siab thiab nruj me ntsis.
Cov khoom siv peev txheej siab: Lub txheej txheem Extrusion txo cov khoom siv pov tseg thiab haum rau loj {} teev ntau lawm.
Muaj ntau ntau ntau yam ua tau zoo: qhov kev sib tw ua rau ua tiav rau kev tsim nrawm, ua rau nws haum rau loj {{0} teev ntau lawm.
Cov khoom lag luam zoo: Extruded tooj dag raj muaj cov qauv tuab, cov kws kho kom zoo nkauj, thiab corrosion tsis kam.
Kev hloov pauv siab: los ntawm kev hloov pauv tuag, tooj dag tub ntawm ntau yam kev qhia tshwj xeeb thiab cov duab tuaj yeem tsim tawm.
2.2 qhov tsis zoo
Cov cuab yeej siv siab nqi: thawj cov peev txheej hauv extruder thiab tuag yog loj.
Kev siv hluav taws xob siab: cov cua kub thiab extrusion cov txheej txheem haus ntau npaum li cas ntawm lub zog.
Cov txheej txheem nyuaj: Cov ntsuas hluav taws xob xws li billet cua sov thiab extrusion ceev yog xav tau heev, ua cov txheej txheem tswj nyuaj.
3. Cov ntsiab lus tseem ceeb ntawm tooj dag raj rau cov txheej txheem
Cua sov kub: Feem ntau 600℃-800 degree, nrog cov kub tshwj xeeb tau hloov raws li tooj dag tag nrho cov pes tsawg yam.
Extrusion Ceev: ntau dhau nrawm nrawm tuaj yeem ua rau nto tsis zoo, thaum ntau dhau nrawm tuaj yeem cuam tshuam ntau dua.
Pwm Tsim Tsim: Tus Pwm lub Pwm, Qhov Loj, thiab Nto Ua tiav cuam tshuam ncaj qha cuam tshuam qhov zoo ntawm cov raj tooj dag.
Cua txias txoj kev: dej txias lossis cua txias cuam tshuam rau microstructure thiab kev ua tau zoo ntawm brass hlab.
4. Kev siv luam yeeb ntawm tooj dag raj extrusion txheej txheem
Kev lag luam hauv tub yees: Siv hauv kev tsim cov cua sov sib pauv tubes rau cov khoom siv cua tshuab xws li cua txias thiab tub yees.
Kev lag luam tsim kev tsim kho: siv hauv dej thiab roj pipeline.
Automotive kev lag luam: siv hauv kev tsim cov tshuab hluav taws xob, kav roj, thiab lwm yam.
Kev lag luam nkoj hluav taws xob: siv hauv kev tsim cov kav dej uas tiv taus dej hiav txwv corrosion.
Kev lag luam fais fab: siv nyob rau hauv kev tsim cov hluav taws xob txuas thiab conductive tubing.
5. Kev txhim kho nyob rau hauv tooj dag raj tivtustrusion txheej txheem
Kev txuag zog thiab kev txo qis: Txhim kho cua sov zoo thiab txias kom txo tau kev siv zog.
Kev siv tshuab ntau lawm: Qhia cov khoom siv kho kom zoo dua los txhim kho kev ua haujlwm thiab cov khoom lag luam sib txawv.
Pwm optimization: Tsim kom muaj siab - precision, ntev} lub neej pwm kom txo cov nqi ntau lawm los txo cov nqi ntau lawm.
Cov txheej txheem phooj ywg zoo ib puag ncig: txo cov pa tso pa tawm thiab dej khib nyiab kom ua tiav ntsuab tsim.
Los ntawm kev tswj hwm cov txheej txheem thiab cov khoom siv tau zoo, cov khoom siv dag zog ua kom muaj kev lag luam siab yuav tsum tau ua raws li cov ntawv thov kev lag luam.
Lub tuam txhab muaj pawg ntawm cov coj tooj liab ua ntau lawm cov kab hauv Suav teb, suav nrog:
German tau yog precision tooj liab raj ntau lawm kab (ib xyoos tawm ntawm 30,000 tons)
Japanese technology Tooj liab ntawv tuav kab (thinnest txog li 6μm)
Tsis Siv Neeg Siab Tooj Liab Bar Nruam Extrusion Kab
Cov Ntawv Ntse Copper thiab Sawb Fining Mill Chav Tsev
Digitalized kev tswj hwm thiab kev tswj hwm ntawm tag nrho cov txheej txheem ntau lawm tau pom los ntawm cov khoom siv ntawm cov khoom lag luam, thiab qhov tseeb ntawm cov khoom tuaj yeem ncav cuag ± 0.01 hli.
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